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              q45b矩形管鍍硬鉻溶液濃度要求及相關注意事項
              雙擊自動滾屏 發布者:管理員 發布時間:2021/4/3 閱讀:1225次 【字體:

              q45b矩形管鍍硬鉻溶液濃度要求及相關注意事項


              矩形管表面鍍硬鉻又稱耐磨鉻,硬鉻鍍層不僅要有一定的光澤,而且要求底層的硬度高、耐磨性好并與基體結合牢固。

              鍍層厚度應根據使用場合不同而異。在機械載荷較輕和一般性防護時,厚度為l0~20μm;在滑動載荷且壓力不太大時,厚度為20~25μm;在機械應力較大和抗強腐蝕作用時,厚度高達l50~300μm;修復零件尺寸厚度可達800~1000μm。

              耐磨鍍鉻一般采用鉻酐濃度較低(Cr03150~200g/L)的鍍液,有的工銷售處也采用標準鍍鉻液。工藝條件上宜采用較低溫度和較高的陰極電流密度,應視零件的使用條件和對鉻層的要求而定表4—29列出了獲得最大硬度鍍鉻層的適宜溫度和電流密度關系。生產上一般采用溫度為50~60℃(常用55℃)和25~75A/dm2(多數為50A/dm2)的陰極電流密度。工藝條件一經確定,在整個電沉積過程中,盡可能保持工藝條件的恒定,特別是溫度,變化不要超過±1℃。


              矩形管鍍硬鉻應注意如下問題。

              ①欲鍍零件無論材質如何,只要工件較大,均需預熱處理,因為鍍硬鉻時間較長,鍍層較厚,內應力大且硬度高,而基體金屬與鉻的熱膨脹系數差別較大。如不預熱就施鍍,基體金屬容易受熱膨脹而產生“暴皮”現象,預熱時間根據工件大小而定。

              ②掛具用材料必須在熱的鉻酸溶液中不溶解,也不發生其他化學作用。夾具還應有足夠的截面積,且與導電部件接觸良好。否則因電流大,槽電壓升高,局部過熱。

              應按照各種材料的導電率選擇夾具的截面積,常見的幾種材料允許使用電流為:紫銅——3A/mm2,黃銅——2.53A/mm2,鋼鐵——2A/mm2。

              夾具結構應盡量采用焊接形式連接;夾具非工作部分應用聚氯乙烯塑料布或涂布耐酸膠絕緣。





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